1। প্রাক-চিকিত্সার পর্যায়
(1) অবনতি এবং মরিচা অপসারণ
উদ্দেশ্য: ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে তেল, মরিচা এবং অক্সাইডগুলি অপসারণ করা, দস্তা লেপের দৃ strong ় সংযুক্তি নিশ্চিত করে।
পদ্ধতি:
অবনতি: ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে তেল এবং গ্রীস পরিষ্কার করতে একটি ক্ষারীয় দ্রবণ বা জৈব দ্রাবক ব্যবহার করা।
পিকিং (মরিচা অপসারণ): মরিচা এবং অক্সাইডগুলি অপসারণ করতে একটি পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণে ইস্পাতকে নিমজ্জিত করা।
ধুয়ে ফেলা: কোনও অবশিষ্ট অ্যাসিড অপসারণ করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে দূষণ রোধ করতে পরিষ্কার জল দিয়ে ইস্পাতকে পুরোপুরি ধুয়ে ফেলুন।
(২) ফ্লাক্সিং (অ্যাক্টিভেশন চিকিত্সা)
উদ্দেশ্য: দস্তা তরলটির জলাবদ্ধতা বাড়ানোর জন্য, জারণ রোধ করতে এবং লেপের গুণমান উন্নত করতে।
পদ্ধতি: জিংক ক্লোরাইড (জেডএনসিএল) এবং অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড (এনএইচসিএল) মিশ্র দ্রবণে ইস্পাতকে নিমজ্জিত করা, পৃষ্ঠের উপর অভিন্ন ফ্লাক্স স্তর গঠন করে।
2। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং স্টেজ
(3) শুকানো এবং প্রিহিটিং
উদ্দেশ্য: ওয়ার্কপিস থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা, দস্তা স্প্যাটারিং হ্রাস করা এবং অভিন্ন লেপ অ্যাপ্লিকেশন নিশ্চিত করা।
পদ্ধতি: গ্যালভানাইজিংয়ের আগে 120 ডিগ্রি –180 ডিগ্রীতে একটি শুকনো চুল্লীতে ইস্পাত গরম করা।
(4) দস্তা বাথ (গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া)
উদ্দেশ্য: ইস্পাত পৃষ্ঠকে গলিত দস্তা দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানাতে অনুমতি দেওয়া, একটি অভিন্ন জিংক-আয়রন অ্যালো স্তর এবং জারা সুরক্ষার জন্য একটি খাঁটি দস্তা স্তর তৈরি করে।
পদ্ধতি:
দস্তা স্নানের তাপমাত্রা: সাধারণত 445 ডিগ্রি –465 ডিগ্রি রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
ডিপিং সময়: ইস্পাত বেধের উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রিত, সাধারণত কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট পর্যন্ত।
প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া: দস্তাটি আয়রন সাবস্ট্রেটের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, একটি জেডএন-ফে অ্যালো স্তর তৈরি করে, খাঁটি দস্তা পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলার একটি স্তর সহ।
3। চিকিত্সার পরবর্তী পর্যায়ে
(5) কুলিং
উদ্দেশ্য: দস্তা লেপকে দ্রুত দৃ ify ় করতে এবং ক্ষতি বা বিচ্ছিন্নতা রোধ করা।
পদ্ধতি: তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে কমিয়ে দেওয়ার জন্য জল বা বায়ু কুলিং ব্যবহার করা।
()) প্যাসিভেশন (al চ্ছিক)
উদ্দেশ্য: দস্তা লেপের জারা প্রতিরোধের বাড়াতে এবং সাদা মরিচা (জিংক অক্সাইড এবং হাইড্রোক্সাইড গঠন) প্রতিরোধ করতে।
পদ্ধতি: ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য ক্রোমেট বা অন্যান্য প্যাসিভেশন সমাধানে গ্যালভানাইজড ওয়ার্কপিসকে নিমজ্জিত করা।
()) গুণমান পরিদর্শন
উদ্দেশ্য: ইউনিফর্ম, দৃ strong ় আবরণ যা প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য (যেমন আইএসও 1461, এএসটিএম এ 123)।
পদ্ধতি:
লেপ বেধ পরিমাপ: দস্তা স্তর বেধ পরীক্ষা করতে একটি বেধ গেজ ব্যবহার করে।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: আনকোটেড অঞ্চল, রুক্ষ পৃষ্ঠ বা বুদবুদগুলির মতো ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করা।
আঠালো পরীক্ষা: আবরণ আনুগত্য মূল্যায়ন করতে বাঁকানো বা স্ক্র্যাচ পরীক্ষা সম্পাদন করা।
(8) সমাপ্তি
উদ্দেশ্য: গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া থেকে দস্তা স্প্যাটার, বার্স এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করা, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
পদ্ধতি: অতিরিক্ত দস্তা অপসারণ করতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং বা অ্যাসিড পরিষ্কার ব্যবহার করা।
(9) প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
উদ্দেশ্য: পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় গ্যালভানাইজড ওয়ার্কপিসগুলির ক্ষতি বা জারণ রোধ করা।
পদ্ধতি:
লেপের ঘর্ষণ ক্ষতি এড়াতে যথাযথ স্ট্যাকিং।
সাদা মরিচা গঠন রোধ করতে আর্দ্রতা-প্রমাণ প্যাকেজিং।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি একটি অর্থনৈতিক এবং দক্ষ ধাতব বিরোধী জারা পদ্ধতি যা নির্মাণ কাঠামো, ইস্পাত পণ্য, বিদ্যুৎ সুবিধা, পরিবহন সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রাক-চিকিত্সা, গ্যালভানাইজিং এবং পোস্ট-চিকিত্সার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, আবরণটি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা অর্জন করতে পারে।
